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sus430不銹鋼的吸磁性模具鋼用什么代替
發(fā)布時間:2023-08-12 09:18:40
瀏覽次數(shù):133次

  和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。27SiMn

  1、流體用無縫鋼管:GB8163-2008

  3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

  4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-2000

  5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70

  6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65

  7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88

  8、石油鉆鋌無縫管:YB691-70

  9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999

  10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999

  11、冷拔冷軋無縫鋼管:GB3639-1999

  每米(千克)0.02466壁厚(外徑-壁厚)

  1千克是一公斤

  【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

  碳C:0.24~0.32

  硅Si:1.10~1.40

  錳Mn:1.10~1.40

  磷P:≤0.035

  硫S:≤0.035

  銅Cu:≤0.30

  鉻Cr:≤0.30

  鎳Ni:≤0.30

  鉬Mo:≤0.

  抗拉強度(σb/MPa):≧980

  屈服點(σs/MPa):≧835

  【這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達(dá)8~22mm,

  可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多,

  但卻有相當(dāng)高的強度和性,特別是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大,

  熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。

  液壓支柱用,也可以用于制造要求高韌性和性的熱沖壓件】

  40Cr合金管,12CrMo合金管,15CrMo合金管,27SiMn合金管,方管,316不銹鋼,304不銹鋼,201不銹鋼

  【40Cr】

  40Cr是我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號,40Cr鋼是機械制造業(yè)的鋼之一

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  【化學(xué)產(chǎn)品】

  鉻C:0.370.44[1]

  硅Si:0.170.37

  錳Mn:0.500.80

  鉻Cr:0.801.10

  鎳(nie)Ni:≤0.030

  磷P:≤0.035

  硫S:≤0.035

  銅Cu:≤0.030

  抗拉強度(σb/MPa):≥980

  屈服點(σs/MPa):≥785

  斷后伸長率(δ5/%):≥9

  斷面收縮率(ψ/%):≥45

  【用途:】

  這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、

  后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造

  承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)

  淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有性、截面上實體厚度在25mm以

  下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面

  硬度及性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、

  螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如

  直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

  扁鋼:每米重量(公斤)0.00785×厚度×邊寬

  管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  板材:每米重量(公斤)0.785×厚度

  【12CrMo】

  【化學(xué)產(chǎn)品】

  碳C:0.08~0.15

  硅Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.40~0.70

  硫S:答應(yīng)殘余含量≤0.035

  磷P:答應(yīng)殘余含量≤0.035

  鉻Cr:0.40~0.70

  鎳Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.030

  銅Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.030

  鉬Mo:0.40~0.55

  抗拉強度σb(MPa):≥410(42)

  屈服強度σs(MPa):≥265(27)

  伸長率δ5(%):≥24

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  牌號:12CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1988

  是珠光體型熱強鋼,冷應(yīng)變塑性及可切削性均良好,焊接性尚可。用于制造蒸氣參數(shù)

  達(dá)510℃的主導(dǎo)管、管壁溫度達(dá)540℃的過熱管等,也可制作高溫下工作的各種彈性元件。

  【15CrMo】

  15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,

  并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬

  傾向較明顯,焊接性差。石油、石化、高壓鍋爐等,用途的無縫管有鍋爐用無縫管、

  地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種

  【15CrMo】

  碳C:0.120.18

  錳Mn:0.400.70

  硅Si:0.170.37

  鉻Cr:0.801.10

  鉬Mo:0.400.55

  鎳Ni:≤0.30

  鈮+鉭:Nb+Ta

  硫S:≤0.035

  麟P:≤0.035

  力強度MPa:

  屈服點MPa:235

  伸長率(%):21

  管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  【20CrMo】【25CrMo4】

  20CrMo淬透性較高,無回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,

  可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造

  在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的高

  壓管及各種緊固件、較的滲碳零件,如齒輪、軸等。齒輪、緊固件、法蘭、螺母等

  標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999

  碳C:0.17~0.24

  硅Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.40~0.70

  硫S:允許殘余含量≤0.035

  磷P:允許殘余含量≤0.035

  鉻Cr:0.80~1.10

  鉬Mo:0.15~0.25

  鎳Ni:允許殘余含量≤0.25

  銅Cu:允許殘余含量≤0.3

  抗拉強度σb(MPa):≥885(90)

  屈服強度σs(MPa):≥685(70)

  伸長率δ5(%):≥12

  管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  【30CrMo】日:SCM430

  鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S8.8S的高強度螺栓

  .但使用前必須經(jīng)過化驗,確認(rèn)它的成分含量后,才可放心使用.中國牌號30CrMO相當(dāng)于日本SCM430

  【化學(xué)產(chǎn)品】

  碳C:0.26~0.34

  硅Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.40~0.70

  鉻Cr:0.80~1.10

  錳Mo:0.15~0.25

  麟P:≤0.035

  硫S:≤0.035

  鎳Ni:≤0.030

  銅Cu:≤0.030

  抗拉強度(σb/MPa):≥930

  屈服點(σs/MPa):≥785

  斷后伸長率(δ5/%):≥12

  這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。

  在中型機械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸以

  及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管

  材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮氫介質(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管;在汽輪機、鍋爐制造

  業(yè)中用于制造450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300大氣

  壓、400℃以下工作的導(dǎo)管

  【35crmo】

  德標(biāo):1.7220

  英標(biāo):708A37

  法標(biāo):35CD4

  意大利:35crmo4

  NBN:34crmo4

  瑞典:2234

  日標(biāo):SCM432/SCRRM3

  【化學(xué)成分】

  碳C:0.32~0.40

  硅Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.40~0.70

  硫S:允許殘余含量≤0.035

  磷P:允許殘余含量≤0.035

  鉻Cr:0.80~1.10

  鎳Ni:允許殘余含量≤0.30

  銅Cu:允許殘余含量≤0.30

  鉬Mo:0.15~0.25

  抗拉強度σb(MPa):≥985(100)

  屈服強度σs(MPa):≥835(85)

  伸長率δ5(%):≥12

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999

  用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件,如軋鋼機人字齒輪、曲軸、

  錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動機主軸、車軸,發(fā)動機傳動零件,大型電動機軸,石油機

  械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機械

  中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管(溫度攝氏度,無腐蝕性介質(zhì))等;還可代替40CrNi用于制

  造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等;工藝上的

  設(shè)備材料、管材、焊材等等。

  用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動機的傳動件;汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、

  重載荷的傳動軸,大斷面零件。

  【40CrMo】

  強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求

  較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后

  軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1988

  【化學(xué)成分】

  碳C:0.35~0.45

  硅(guī)Si:0.15~0.40

  錳Mn:0.40~0.70

  銅Cr:1.00~1.50

  鉬Mo:0.15~0.25

  抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)

  屈服強度σs(MPa):≥930(95)

  伸長率δ5(%):≥12

  【計算公式】

  管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  中:42CrMo,42CrMo4日:SCM440德:42CrMo4或1.7225美:4140或G41400

  42CrMo鋼屬于強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)

  質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要

  求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999

  【化學(xué)元素】

  碳C:0.38~0.45%

  硅Si:0.17~0.37%

  錳Mn:0.50~0.80%

  硫S:允許殘余含量≤0.035%

  磷P:允許殘余含量≤0.035%

  鉻Cr:0.90~1.20%

  鎳Ni:允許殘余含量≤0.030%

  銅Cu:允許殘余含量≤0.030%

  鉬Mo:0.15~0.25%

  抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)

  屈服強度σs(MPa):≥930(95)

  伸長率δ5(%):≥12

  【計算公式】

  管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  【T91】德X10CrMoVNNb91日HCM95法TUZ10CDVNb0901

  【化學(xué)成分】

  碳C:0.08-0.12

  錳Mn:0.30-0.60

  磷P:≤0.02

  硫S:≤0.01

  硅Si:0.20-0.50

  鉻Cr:8.00-9.50

  鉬Mo:0.85-1.05

  釩V:0.18-0.25

  鈮Nb:0.06-0.10

  氮N:0.03-0.07

  鎳Ni:≤0.40

  用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;

  用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管

  子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

  合金管重量計算公式:[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/米(每米的重量)

  【27SiMn】

  抗拉強度(σb/MPa):≧980

  屈服點(σs/MPa):≧835

  【化學(xué)成分】

  碳C:0.24~0.32

  硅Si:1.10~1.40

  錳Mn:1.10~1.40

  磷P:≤0.035

  硫S:≤0.035

  Cu:≤0.30

  鉻Cr:≤0.30

  鎳Ni:≤0.30

  鉬Mo:≤0.15

  這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和性的熱沖壓件;也可在正火

  無縫鋼管每米重量/公斤0.02466壁厚(外徑-壁厚)

  【20G】20#前蘇聯(lián):20美:1020日:s20c前聯(lián)邦:c22英:1c22法:c22

  有20#鋼,也有20g。它們除含碳量一樣外,20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓

  力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。鍋爐板

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-1997

  【化學(xué)成分】

  C:(0.17~0.24)%

  Si:(0.17~0.37)%

  Mn:(0.35~0.65)%

  P:≤0.040%

  S:≤0.040%

  屈服點σ^s:不小于250MPa

  抗拉強度σ^b:不小于420MPa

  伸長率δ:不小于25%

  斷面收縮率ψ:不小于55%

  沖擊韌度a^K:無

  硬度HBS:熱軋鋼156

  20G抗拉強:410-550MPa

  度屈服強度:235-245MPa

  斷后延伸率:20%

  Cr9Mo

  由于鋼中含鉻較高,其抗氧化和抗腐蝕性能優(yōu)于低合金鋼,但鋼

  的熱強性能低于2.25Cr-1Mo鋼。焊接性能差高溫硫腐蝕、高溫環(huán)烷酸腐蝕

  【15Mo3】

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  GB/T8162中國

  用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;

  用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子

  、省煤器、過熱器、再熱15Mo3

  【化學(xué)成分】

  碳C:0.12-0.20

  鉬Si:0.10-0.35

  錳Mn:0.40-0.80

  磷P:≤0.030

  硫S:≤0.030

  鉻Cr:__

  鉬Mo:0.25-0.35

  抗拉強度(MPa)450~600

  屈服強度(MPa)≥270

  伸長率(%)≥20

  Cr鉻(ge)Mn錳Ni鎳(nie)N氮Si硅(guī)Ti鈦Mo鉬(mù)

  Cu銅Nb鈮(ní)P磷S硫C碳B硼(péng)Al(鋁)

  釩V、鈦Ti、稀土RE

  【15CrMoG】

  【化學(xué)成分】

  碳C:0.12~0.18

  鎳Si:0.15~0.40

  錳Mn:0.40~0.70

  麟p:≤0.025

  硫S:≤0.025

  鉻Cr:0.80~1.20

  鉬Mo:0.45~0.60

  15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管,為合金結(jié)構(gòu)鋼。此類鋼制造的無縫鋼管被用于液壓支柱

  、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。

  【15CrMoG高壓鍋爐管重量計算】

  [(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/米(每米的重量)

  【45Cr】【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】GB/T3077-1999

  美國牌號:5145標(biāo)準(zhǔn):ASTMA29/A29M

  日本牌號:SCr445標(biāo)準(zhǔn):JISG4053-2008

  【化學(xué)成分】

 ?。ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

  碳C:0.42~0.49硅

  Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.50~0.80

  硫S:允許殘余含量≤0.035

  磷P:允許殘余含量≤0.035

  鉻Cr:0.80~1.10

  鎳Ni:允許殘余含量≤0.030

  銅Cu:允許殘余含量≤0.030

  抗拉強度σb(MPa):≥1030(105)

  屈服強度σs(MPa):≥835(85)

  伸長率δ5(%):≥9斷面收縮率ψ(%):≥40

  用途與40Cr鋼相似,主要用來制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及性要求

  較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷子等

  【50Cr】

  【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

  50Crsus430不銹鋼的吸磁性,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A20502標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1988

  【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

  碳C:0.47~0.54

  硅Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.50~0.80

  硫S:允許殘余含量≤0.035磷

  P:允許殘余含量≤0.035

  鉻Cr:0.80~1.10

  鎳Ni:允許殘余含量≤0.030

  銅Cu:允許殘余含量≤0.030

  抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)

  屈服強度σs(MPa):≥930(95)

  伸長率δ5(%):≥9

  這種鋼通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件,

  如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸

  、拖拉機離合器齒輪、柴油機的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機械要求高強度與的齒

  輪、油膜軸承套等。在某些情況下,也用來制造要求表面很高硬度及性的高頻表面淬火

  件。此外,這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。

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